张家港邦力材料的有机硅树脂的应用领域

　　张家港邦力材料的有机硅树脂用于制备耐热涂料的两种重要的有机硅树脂的性能。一般这类树脂都需要通过加热固化，而新型树脂可以通过催化剂在室温下固化。这种树脂具有很多优势，包括黏度低及可以涂装大型部件。

　　有机硅树脂和有机硅杂化树脂的化学结构决定了它具有其它树脂无法实现的优异性能。这些基料一直作为很多工业涂料的主要组分，从耐候性、耐化学的建筑防护涂料到耐高温涂料。

　　有机硅树脂由于具有比有机硅杂化树脂更高的有机硅含量以及更优异的耐高温性能，所以多用于耐高温涂料。耐高温涂料主要用于排气系统、工业烘炉、格栅和燃烧室，同时必须兼具防腐性能和耐候性能及极优异的热稳定性。该类涂料通常涂装在钢材表面，干膜厚度为20～25μm。根据其不同化学结构，有机硅树脂可具有以下特殊性能：

　　>热稳定性

　　>耐候性

　　>即使在低温下也能保持弹性

　　>对芳香族溶剂和脂肪族溶剂具有耐化学性

　　>表面张力低

　　>憎水性、表面活性

　　>防粘性及表面滑爽性

　　在耐高温涂料中使用的溶剂型、液体树脂型和乳液型的有机硅树脂主要是甲基有机硅树脂和甲基-苯基有机硅树脂。用只含苯基基团的有机硅树脂制成的涂料是热塑性的，只能用于小众领域，不适合大范围使用。甲基有机硅树脂就是聚甲基硅氧烷，有机基团的含量最低。制备成清漆，其长期耐热性在180-200℃之间，但这并不常见。通过添加无机颜料，如铝粉、云母或氧化铁黑，可将色漆的温度稳定性提高至600℃。

　　张家港邦力材料的有机硅树脂长期暴露在高温下，通常会导致甲基的完全氧化，留下SiO2骨架。这种与二氧化硅结构的化学相似性可以部分说明此类树脂具有无机特征。商业上，甲基有机硅树脂主要是以溶剂型产品供货。

　　有机耐高温防腐蚀涂料中包括：有机硅、有机氟、有机钛等几大类，但应用最为广泛，性能最为优越的主要是有机硅耐高温防腐涂料。

　　近年来，有机硅高聚物以其优异的密封性、耐热性和耐候性，已成为耐高温涂料基体研究和应用的首选。1937年美国人J.F.海德首先制成浸涂电绝缘用玻璃布的有机硅树脂。1943年美国D-Coming公司建成甲基苯基硅树脂中间试验工厂， 1945年实现了工业化生产。有机硅树脂的工业生产通常以甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷等为主要原料。为了降低树脂的脆性、硬度，提高树脂粘着性，可加入二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷等二官能度单体。上述单体在溶剂中水解、缩聚，洗除副产物氯化氢，得到尚含少量硅羟基的树脂液。使用时要加入少量如环烷酸钴等催化剂，使树脂进一步缩聚完全，得到交联的三维网状固化树脂。

　　有机硅树脂主要研究方向为纯有机硅树脂和改性有机硅树脂。在纯有机硅方面，为进—步提高树脂的耐热性和耐老化性，常常在-Si-O-结构中引入B、Ti、Al等其它元素构成聚元素有机硅氧烷，或者将有机基聚硅烷转向梯形有机硅聚合物，纯有机硅能耐较高的温度，但需高温烘干（150〜250°C)，固化时间长，附着力较差，冷热交替环境下，一定时间后防腐涂层出现裂纹、甚至脱落。采用树脂改性有机硅可以得到性能优良的涂层。国内外许多学者对聚氨酯、丙烯酸、醇酸及环氧改性有机硅树脂进行了大量研究，而其中尤以环氧改性最为成功。

　　有机硅树脂有优良的耐高温性能和突出的介电性。它有优良的耐电晕、耐电弧性，介质损耗角正切值低，这些是其他合成树脂所不及的。有机硅树脂可制作耐180℃的电动机绝缘材料，如玻璃漆布、玻璃布层压板、 云母带、浸渍漆、磁漆等。后两者添加铝粉后可配成长期使用耐500°C、瞬时使用 耐1000°C的高温涂料，用于涂装喷气发动机尾喷管、金属烟囱等。以玻璃纤维或石棉补强制成的模塑料，可用作制造耐强电流、高电压的耐电弧开关的材料。

　　鉴于上述特性，有机硅树脂主要作为绝缘漆浸渍H级电机及变压器线圈，以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。张家港邦力材料科技有限公司专业生产,销售硅油,添加剂,表面改性剂,单端基硅油,电子级硅油,氟表面活性剂,氟树脂,氟橡胶,MS树脂,硅橡胶,纺织品助剂等产品,厂家直销,可根据客户需求定制,欢迎来电洽谈。